常用的浮选流程

常用的浮选流程有三种：

  （1）优先浮选。一般是先浮铜然后浮硫，对于致密块状含铜黄铁矿，常采用高碱度（矿浆中游离CaO含量高达800~1000g/m3）高黄***量的方法浮铜***大量的黄铁矿，其尾矿就是黄铁矿精矿。对于浸染状铜硫矿石优先浮铜后的尾矿还要再浮硫。为降低浮硫时活化剂***的用量及保证安全操作优先浮铜时尽量减少硫化铁矿的***剂（石灰）的用量，即尽量采用低碱度工艺条件。

  （2）混合浮选流程    铜硫矿物在弱碱性（游离CaO含量100~150g/m3）矿浆中进行混合浮选，混合精矿再加石灰在高碱性矿浆中进行铜硫分离。对于原矿含硫较低，铜矿物易浮的矿石采用此流程较有利。

  (3)半优先混合—分离浮选流程，是采用选择性好的Z—200#，酯—105等药剂作为半优先浮铜作业的捕收剂，先浮出易浮的铜矿物，得到部分合格精矿，然后再进行铜硫混合—分离浮选。这种流程的优点是不需要石灰来***黄铁矿，防止了高石灰用量对易浮铜矿物的***，选硫时亦不需要大量***来活化黄铁矿。药剂及流程结构合理，操作稳定，生产指标比前两种流程均好。

       对于难选铜矿石，采用阶段磨浮流程较有利，如粗精矿再磨再选，混合精矿再磨再分离浮选，中矿再磨单独处理等方法广为利用。